锐马电气质量管理小谈

众所周知，任何品牌要想获得大众的青睐，最根本的还是要看质量。质量是企业的生命线，是产品立足市场的基石。锐马电气始终把质量放在首位，始终坚持“品质为先，服务至上，持续改进，竞争国际”的质量方针。那么作为生产厂家的我们应该如何控制好质量流程呢？

对一个买家来说，产品的生命周期是十分重要的，因此如何围绕产品的生命周期展开质量管理尤为重要。在整个产品生命周期示意图中，大致可分为四类，即采购前、生产中、出库和售后。

一、进料检验

工厂供应商品质控制。供应商是企业所需各类物料的供应方，企业最终产品的品质往往取决于供应商所供物料的品质。因此，只有做好供应商的品质控制工作，才能从源头上控制企业产品的品质。锐马电气始终严格对待供应商品质调查，必要时对供应商现场验厂。

来料品质控制是企业产品品质控制的重要步骤。锐马电气通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料从外观、尺寸等物料规格进行检测，必要时做机械性能方面的检测，不合格的原材料直接退回供应商。

二、生产过程控制

生产过程控制是为确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作业技术和生产过程的分析，诊断和监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排，对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划，确保过程质量。

生产过程控制内容主要为：原材料的控制、设备的控制和维护、生产过程控制点、生产环境的控制（例如：湿度、温度等）、文件控制（例如：测非线性、滞后、蠕变的记录等）、不合格产品的控制、人等。工序是人、材料、机械设备、制造方法和环境等因素对产品质量综合起作用的过程。锐马电气对流转的产品严格按照产品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关。在制造产品前对设备进行检测，对品质控制点着重检查，入库前对产品进行全检。只有把各个环节控制好了，才能做出优秀的合格的产品。

三、成品出厂

出货检验是为了确保把合格的产品送到客户手中。锐马电气出库时有严谨的流程，以确保不流一只不合格品。在包装前会先检查商标、盒标、合格证与产品是否一致；包装时，品检员负责监督，确保产品配件无漏放、多装、错装现象。

成品出厂时，重新按照“出厂检验指标”进行全检，按照客户要求配放配件。若有一项不符合出厂检验指标规定要求的不准出厂。在检验前，对检验用的仪器设备进行检查，并对其进行定期维护，确保其处于良好运行状态，以保证检验数据的准确性。

四、售后服务

售后服务工作是质量管理在使用过程的延续，是实现商品使用价值的重要保证。它作为产品使用价值的一种补救措施，可以为消费者排除后顾之忧。另外，在售后服务中，可以把客户对产品的意见和要求及时反馈到公司，促使公司不断提高产品质量，更好满足客户的需要。为规范售后服务工作，满足客户的需求，保证客户在使用锐马电气的产品时，能发挥最大的效益，提高客户对产品的满意度和信任度，提高产品的市场占有率，锐马电气一直严格执行《售后服务流程及管理制度》，为客户提供最优质的售后服务。

质量是企业的门面和脸，是争夺市场最关键的因素，谁能够用灵活快捷的方式提供用户满意的产品和服务，谁就能赢得市场的竞争优势，就能为企业生存发展赢得更大的发展空间。